防爆振动电机冷却方式的选择一般是依据电动机的功率和安装使用现场的条件，一般是2000KW以下电机采用空气冷却方式较好，结构简单，安装维护方便；功率大于2000KW电动机，由于自身损耗发热量大，如采用空气冷却，需要有较大的冷却风量，导致电机噪声过大，如采用内风路为自带风扇循环空气，外部冷却介质为循环水，那么对电机的冷却效果较好，但要求有循环水站和循环水路，维护较复杂。

防爆振动电机浸漆和组装时，应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。

检查轴封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的状况，必要时应更换；通过建听防爆振动电机噪音异常、振动测量、温度检测、监控用油量或SPM轴承检测等，判断轴承的运行状况。发现有磨损迹象时应拆卸电机并检查零部件，必要时进行更换。更换轴承时应同时用与原配相同质量和性能的密封圈更换轴用密封圈。正常情况下，更换的轴承型号须与原配相同。

防爆振动电机装配***的防止：轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此Z好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。轴承室Z好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。