品种选择配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行***有关标准的规定。采用何种水泥，应根据混凝土工程特点和所处的环境条件，参照表3—8选用。标号选择水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。

由此可见，要想减小砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒搭配。 砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂子的总表面积愈大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。因此，一般说用粗砂拌制混凝土比用细砂所需的水泥浆为省。

检验方法是砂浆长度法：这种方法是用含活性氧化硅的骨料与高碱水泥制成1：2.25的胶砂试块，在恒温、恒湿中养护，定期测定试块的膨胀值，直到龄期12个月。如果在6个月中，试块的膨胀率超过0.05%或1年中超过 0.1%，这种骨料就认为是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸盐，应用岩石柱法进行检验，经检验判定骨料有潜在危害时，不宜作混凝土骨料。另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。

防裂护层的处理：

一是将3 mm～6 mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。耐碱网格布之间搭接不应小于50 mm，并不得使耐碱网格布褶皱，空鼓，翘边。饱满度应达到。

二是随即抹第二遍抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求符合规程要求。

三是首层2 m以下应铺贴双层耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同：

层网格布铺贴应对接，然后进行第二层网格布的铺贴，两层耐碱网格布之间抗裂砂浆必须饱满，严禁干贴。