养护养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%。

品种选择配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行***有关标准的规定。采用何种水泥，应根据混凝土工程特点和所处的环境条件，参照表3—8选用。标号选择水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝土，选用低标号水泥。

用与灰饼相同的砂浆在相邻两块灰饼间竖直方向先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与灰饼相同，作为墙面冲筋的标志。

◆ 冲筋后约2~4h抹底灰(需视材料的具体初凝时间而定)。

抹底灰时由下往上，不要超过1cm厚，用力要均匀，比抹混合砂浆时用力要轻，使灰层不要过实，保持好灰层内轻质骨料的空隙，保证保温效果，又使砂浆与砖墙粘结牢固，待底灰上墙4~6h(需视材料的具体初凝时间而定)后可接着抹中层灰。操作时抹至稍高于冲筋厚度。然后用平直木压条沿冲筋压刮平整，对凹陷处应马上补抹相同的保温砂浆，紧接着用木磨板搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。