细致物资属性管理提供了按照物资大类、小类的类别管理

精益的库作业内管理

按照物资收货、入库、上架、拣货、出库、移位、盘点等将库内的各种作业模式进行细分，按照任务排入作业队列，各个库区的操作员会自动接收到作业任务。系统通过库存日志，完整记录每一个系统作业动作以及库存变化情况，当发生货差后，能够做到有据可查。

细致物资属性管理

提供了按照物资大类、小类的类别管理，同时还支持对物资的详细属性的添加管理，主要包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等。能够弥补 ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。 物资属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。

射频识别(RFID)有助于***和控制库存

射频识别

射频识别（RFID）有助于***和控制库存。RFID摆脱了旧的模拟纸张跟踪方法，转而使用数字标签跟踪包裹。然后使用无线电波将数据传输到数字标签和自动扫描系统之间或之间，记录产品的信息。

RFID取代旧的条形码扫描仪，条形码必须与扫描仪对齐以识别它。相反，RFID扫描仪可以简单地指向包装的大致方向以识别它。

这对库存管理有何帮助？首先，由于扫描仪不必对齐，因此可以使用自动化机器扫描包裹，识别并计算每种类型的商品的数量。此外，这些扫描仪可以在订单履行期间检测到货物，确保您的库存数量始终准确。

原材料/包装材料仓库;产品生产到终的消费者手种,期间是存在

从产品的***生产到终的消费者手种,期间是存在大量的物流活动的。围绕生产的前端,原材料/包装材料仓库;产品生产下线之后,有专门的成品仓库;如果是布局.的业务,生产型企业在几个大的区域会建立专门的分销中心仓库; 经销商或者零售商下单以后,产品会运送到经销商或者零售商的仓库。你会发现,在整个物流的供应链链条上,涉及到多个仓库节点,每个节点的仓库都发挥着至关重要的作用。我们在部分中提到过仓储物流的社会功能,如果没有仓储在其中做调节,无论是生产还是供应,都将会造成很大的影响。

增强视觉拣选系统的应用

增强视觉拣选系统配备有智能数据眼镜和相关控制软件，该系统与仓库管理系统实时无缝交互。根据拣选策略制定的拣选列表和优化后的行走路径将被实时发送到作业人员佩戴的智能数据眼镜上，引导作业人员拣选。订单完成后，增强视觉拣选系统会进行确认，同时索取下一个新的拣选列表。

随着仓储物流技术的发展，“货到人”（GTP）拣选系统的应用越来越广泛。“货到人”拣选系统早与传统自动立体库(ASRS / Miniload)对接，主要用于供应产线的原材料的拣选作业。堆垛机将需要拣选的托盘/周转箱从立体库中自动取出，交到连续输送机或其他搬运设备上，货物被送到拣选站，由操作工人完成拣选后再次存入自动立体库。这种“货动，人不动”的拣选方式，大幅度减少了拣选人员的行走距离，可以实现高于“人到货”模式数倍的拣选效率，并且按照***工程学设计的拣选站可以大幅度降低劳动强度和拣选差错率。