***灌装机计量是包装设备的一种

***灌装机计量是包装设备的一种，小型灌装机适用于***制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产，可灌装：眼、安瓿、西林瓶、各种、***、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、等。

DLG-10、20、100、500型小型灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于***制剂室、安瓿、眼、各种、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型厂的液体分装。

500ml机型安装使用方法

1、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

2、将500ml不锈钢灌装系统上下圆孔分别对准上固杆①，下固杆②，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平，拧紧两个紧定螺钉。

3、看标尺①，指针②定量，然后拧上下固定杆紧固螺帽③并拧紧。

4、用短胶管将灌装系统出水咀①和阀门连接咀②相接，进液管道接进水口③，把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道接出水口④，为防止出液管缠绕，将出水管卡入机壳侧支耳口内。

5、打开电源总开关，调节调速器旋钮，使之达到自己所需要的灌装速度。注：灌装大容量时速度应慢些，小容量时可适当调快。

开机后曲柄不能正常旋转

1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：

A：上固定杆偏下，推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆②向上移动适当位置后，将螺帽①旋紧。

B：装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下清洗。

C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。

2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：

A：阀门内有***需清洗；

B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均朝下，不得装反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

主轴编码器信号输入到masterencoder

· 采用ED系列伺服主从跟随功能,将主轴编码器信号输入到master encoder（主编码器输入）,再通过encoder out输出给下一个伺服的master encoder，依次连接其余伺服。

· 利用伺服自身原点功能，通过开关检测每次使柱塞泵回到一致高度。

· 利用开关检测灌装时是否有瓶，此信号可直接接入伺服驱动器I/O也可通过PLC再给伺服，如果有瓶则伺服开始灌装，速度和主轴轴速度比例一致。