环氧改性有机硅底漆加工的产品特性：

特性一、耐热度好

环氧改性有机硅底漆加工在蕞高耐热温度以下，具有可靠的防腐防锈和机械性能。

特性二、优良的防腐防锈功能

环氧改性有机硅底漆加工常温下固化，即可提供优良的防腐防锈功能，在超过400℃的高温下，转化为坚韧，耐磨，耐腐蚀的无机耐高温涂层。

除此之外，我们了解到的是环氧改性有机硅底漆加工除了具有附着力好、漆膜硬度高、耐热度好以及防腐防锈功能好外，同时具有耐化工大气，耐酸碱，耐湿热等优良特性。漆膜颜色多样，在高温的环境下涂层不变色，装饰性好。

环氧改性有机硅底漆加工广泛用于汽车零件，半导体工业，航空航天工业，石油化工，机械工业，工业，电子电器等，用于制造：汽车制动系统零件，发动机零件，变速箱高温垫片，半导体高温 办公用品零件，例如工具，LCD支架，晶圆翻转设备，IC测试设备零件，复印机分离爪，衬套等; 特殊机械齿轮，无油润滑轴承，压缩机阀，密封件，活塞环，阀零件，高温传感器探头，特殊电子连接器，分析仪器零件，特殊电缆护套，***骨骼，血液透析机零件，锂电池密封件，集成 电路膜，电熨斗，微波炉的耐热零件等。

环氧改性有机硅底漆加工组成：有机硅耐高温漆由有机硅树脂，颜料，溶剂等研磨和溶解于中的抗高温助剂制成。

环氧改性有机硅底漆加工特征：优异的耐水、耐油、耐酸、耐化学剂、防锈性好，能与钢铁、水泥等粘结剂相结合，常温干燥，耐高温，并具有良好的耐热及机械物理性能。

环氧改性有机硅底漆加工用途：用于大型锅炉、高温蒸汽管、烟道、散热片、电动箱、排气管、消声器、烤箱、炉灶等的加热。

环氧改性有机硅底漆加工复合涂层在常温下干燥时间不少于15天，即可使用。环氧改性有机硅底漆加工为用涂料，注意底漆和面漆的结合使用。辅助的固化剂和稀释液。在选用有机硅耐高温漆时，尽量告知耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求，预期采用的涂装工艺和干燥方式，以便厂家为您推荐合理的耐高温漆涂装方案。

希望上述内容可以帮到大家，期待与您的合作，感谢您的阅读。