环氧改性有机硅底漆加工的施工条件介绍：

环氧改性有机硅底漆加工的施工条件，底材的表面要清理干净、不能有油污和水分;必须用干燥的施工工具;禁止和其他涂料一起使用，要使用配套的稀释剂，施工的现场要调节喷涂的粘度，施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡本品对底材温度有一定的要求，应在底材温度高于温度3℃以上时再进行施工。

环氧改性有机硅底漆加工作为防腐涂料的很高，并经过工程测试表明可运用二十年。比如，在涂有漆膜的防腐钢管的运用环境海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆等领域均有较好效果。

1、基层处理：基层处理需根据施工环境达到手工除锈St3级或者喷砂除锈达到Sa2.5。因为，良好的达标的基层处理是防腐施工的基础。

2、用稀释剂擦洗工件基层表面。

3、用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆，稀释剂采取稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计)。

4、施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。留意：施工时底材温度必需高于标准以上3℃，但不得高于60℃。

5、涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时。

环氧改性有机硅底漆加工组成：有机硅耐热漆是由环氧有机硅树脂、颜料、等溶剂经研磨溶于中并加入耐高温助剂配制成组份一，固化剂为组份二。环氧改性有机硅底漆加工特性：该漆耐水、耐油、耐酸、耐化学***，防锈性能好，与钢铁、水泥面粘接力强，可室温干燥，耐高温具有良好的耐热性、隔热性、耐磨性及机械物理性能。环氧改性有机硅底漆加工用途：该耐热漆适用于适应温度以下工作的钢铁表面，及零件的耐热、防腐保护涂层，起保护作用。

环氧改性有机硅底漆加工被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用等溶剂擦去油垢污物，除油除锈，是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。环氧改性有机硅底漆加工使用前必须按比例配制，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。

下面为大家介绍一下环氧改性有机硅底漆加工：

环氧改性有机硅底漆加工具有优异的耐热性，可耐200-1200℃高温 ，并具有优良的防腐性和耐候性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。该耐高温漆产品包括底漆和面漆，涂装钢铁、铸铁、碳钢等材质，配套涂装，漆膜颜色多样，具有非常好的装饰性。

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