一体化生物反应池运维要点

(a)、设备管理

（1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。

（2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。

（3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。

（4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。

（5）经常检查内回流泵运转是否正常。

（6）当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。

（7）及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

(b)、安全操作

（1）曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。

（2） 潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被***堵塞。

（3）内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。

(c)、维护***

（1）除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。

（2）空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护***。

(d)、技术指标

（1）曝气池各类设备完好率大于95%。

（2）曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。

污水处理设备巡视管理——特殊巡视检查

有针对性地检查

1）发生了事故的设备，除了事故设备以外，在电气上或安装地点与其有关的其它设备也要检查。

2）过载、过热、有异常声响，异常振动等不正常情况的设备，以及带严重缺陷运行的设备。

3）气候发生异常的急剧变化会有影响的设备（雷雨、冰雹、台风、冰冻等）。

4）新投入运行的设备或经重大改造后投入运行的设备。

5）节日前和节日期间以及有重大事件的检查。

特殊检查：

1）严寒季节***检查充油的油面是否过低，有无假油面，导线是否连接紧固。

2）高温季节***检查充油面是否过高，变压器等油温有否超过规定，导线接头有无发热、溶化现象。冷却装置工作是否正常。

3）大风前，检查和处理户外设备有无严重松动，连接固定有无异常情况。

4）大雨时，检查配电间、仪表控制室的门窗、屋顶、墙壁有无漏雨、渗水等情况。检查各接线盒漏水情况。

5）雷击后，检查避雷器、瓷瓶、瓷套有无闪络痕迹，检查避雷器的动作情况。

6）雾天、霜冻季节和污秽区域，检查设备瓷质绝缘部分的污秽程度，设备的瓷绝缘有无放电，电晕等异常现象。

7）高峰负荷期间***检查出线（电动机）及主变负荷有否超过额定值，检查设备有无过载引起的发热。

8）事故后除按事故处理规定要检查保护动作情况及事故设备情况外，还应对事故有影响的设备进行检查，如导线有无，断股，设备有无损坏，有无喷油，瓷瓶有无闪络，断裂现象。

9）巡视员可单独巡检设备，但不得进行其它无关工作，不准触动操作机构，不准打开继电器盖子等进行检查。

厌氧氨氧化工艺：

厌氧氨氧化工艺是由荷兰Delft理工大学根据厌氧氨氧化原理研究开发的一种新型污水生物脱氮工艺。在此基础上发展出了多种生物脱氮工艺，如CANON、OLAND等。由于厌氧氨氧化过程是自养的，因此不需要另加COD来支持反硝化作用，与常规脱氮工艺相比可节约100%的碳源。而且如果把厌氧氨氧化过程与一个前置的硝化过程结合在一起，那么硝化过程只需要将部分NH4+氧化为NO2–N，这样的短程硝化可比全程硝化节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量。

污水处理的设计原则
（1）充分利用现有设施及管网，降低***规模和成本；

（2）处理后净化水可考虑循环使用，减轻处理负荷，降低运行成本，提高经济效益，节约用水；

（3）新建污水处理装置操作、运行简便，运行成本低；

（4）确保处理后的污水排放达到《机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）标准；

（5）新建处理装置和设备、管线增设和改造时，尽量保持原有景观，不***该区美观效果。

(6)严格执行***现行的环保技术标准、规范，遵守***和地方的有关***、***及排放标准；

(7)选用***、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、***省、运行费用低；

(8)合理选用配件（国优水泵、风机、合资进口电器元件），降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；

（9）在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。并考虑到系统的事故应急排放措施；

（10）全自动控制。可自动也可手动，无须专人看管；

（11）注重污水处理与环境相协调。处理站为全封闭结构，无噪音、无异味，消除对环境的二次污染。