加入流变助剂生产砂纹粉末涂料：在粉末涂料熔融挤出高剪切力的情况下使体系具有正常粘度，而在熔融固化阶段，在体系中具有很高的粘度而无法流动，从而形成砂纹。

    采用此种方法需要注意的是：在生产砂纹时因流变助剂用量很小，一般占到总量的1-2%，所以在预分散是一定要分散均匀。此种方法比加入填料法的优点在于保持成本变化不大的情况下，涂料的装饰效果相似，涂膜的防护能力有所提高，易上粉，喷涂面积大，填料量的下降是的易挤出生产。

    虽然砂纹的表面粗糙化能提高附着力，但必须注意避免深而尖的涂层形状（砂纹光泽过低，表面过于干燥的砂纸状涂层），这种粗糙化的砂纹涂层会出现透底现象，而且，深而尖的隆起会形成不均一的涂层，从而生成应力集中点，降低附着力。

    当剥离返喷砂纹涂层时，可以看到返喷砂纹涂层的背面是光滑的，也就是说返喷的砂纹粉末未熔融时并未真正地渗透进一层粗糙的砂面涂层的缝隙中。

    不同厂家生产的砂纹粉末涂料，由于使用的树脂的反应性及粘度等指标不同，或同一厂家不同批次的砂纹涂料，由于配方的差异（可能某些批次要消耗库存粉、待检测甚至回收粉）都可能存在配套性的问题。

    若返喷时使用了不同生产商的砂纹粉末或某个差异较大的批次的粉末，则极有可能在返喷时出现脱层现象。预防措施是，不要轻易更换涂料供应厂家或砂纹粉末进厂前或使用前***性小批次试喷检测返喷的附着力。

    砂面粉具有高溶化粘度，因此不只仅可利用于自干涂料，亦可利用于烘烤型涂料。别的由于具有高熔点的干系，因此，虽然于166℃以上之高温下也不会大大地失去粒子的形状。由于具有严紧的粒径散布，所以同时具有砂面效果和耐磨擦性。

    砂面粉为结晶性之超高分子量聚乙烯，平均粒径为45-65um所形成，只要用高速搅拌装置便可简略疏散之粉末，主要作为涂料和光固化油墨孕育产生砂面效果的添加剂。