做砂纹粉末涂料，以前是配方中加入大量的填料，如沉淀法二氧化硅、轻钙，让涂层表面形成不光滑不连续的砂感膜。

    后来配方中直接加砂纹剂砂纹剂的作用机理主要是提高涂膜熔融黏度，改变熔融挤出物表面张力，使熔融挤出物变成螺旋状，胶化时阻断流动性，从而在涂料固化成膜时形成表面粗糙的砂纹状外观，因其特性砂纹剂的加量和分散对涂膜表面的砂感、光泽和机械性能有着直接的影响。

    对于很砂的砂纹，挤出压片是个困难，挤出料比较干燥，像拧麻花一样，在压片滚筒间很难下去。所谓实践出真知，有个方法是混料时加点水进去，挤出时水汽化能让挤出料发泡变软好挤出好压片。

    砂纹粉中常用的另一种材料是有机膨润土，和砂纹剂配合使用可调整砂纹粗细以及降低砂纹粉的光泽，膨润土的加量一般为0.5－2%，单独加膨润土，加量大时也能成砂纹。进口有机膨润土会让砂纹表面手感更平滑细腻。此外少量的促进剂也能让砂纹变得更砂。

    一般情况下，如果严格控制前处理及喷涂工艺，可很大限度地控制不合格品的生产。但由于原辅材料、挤压坏料、喷涂设备、生产环境因素以及员工责任心等，铝型材粉末喷涂一次成品率很难达到100%，其中大部分缺陷是需要返工修复的。

    据观察，当砂纹表面出现质量缺陷需要重新返喷时，有时会出现返喷涂层与一道砂纹涂层间出现脱层问题，也即常说的“两张皮”现象，而返喷平光粉末涂料时却很少出现脱层问题。

    虽然砂纹的表面粗糙化能提高附着力，但必须注意避免深而尖的涂层形状（砂纹光泽过低，表面过于干燥的砂纸状涂层），这种粗糙化的砂纹涂层会出现透底现象，而且，深而尖的隆起会形成不均一的涂层，从而生成应力集中点，降低附着力。

    当剥离返喷砂纹涂层时，可以看到返喷砂纹涂层的背面是光滑的，也就是说返喷的砂纹粉末未熔融时并未真正地渗透进一层粗糙的砂面涂层的缝隙中。