砂纹剂绝大多数是氟树脂微粉，国产细度多在30微米以上。呈棉絮状或粉末状，吸潮易结团。添加量为配方总量的0.1-0.5%。通过调节砂纹剂、添加膨润土的加量，控制粉末粒径，来控制涂层光泽、砂粒大小等。

    由于砂纹剂加量小、容易结团导致在粉末涂料中分散不均匀，从而导致光泽升高或者纹路不匀，应用中加大用量的误区。客户可先用填料10:1混合搅拌稀释后备用。也有出现白点或者丝状，可以选用粒度更细品种。

    加入流变助剂生产砂纹粉末涂料：在粉末涂料熔融挤出高剪切力的情况下使体系具有正常粘度，而在熔融固化阶段，在体系中具有很高的粘度而无法流动，从而形成砂纹。

    采用此种方法需要注意的是：在生产砂纹时因流变助剂用量很小，一般占到总量的1-2%，所以在预分散是一定要分散均匀。此种方法比加入填料法的优点在于保持成本变化不大的情况下，涂料的装饰效果相似，涂膜的防护能力有所提高，易上粉，喷涂面积大，填料量的下降是的易挤出生产。

    配方中使用砂纹剂为表面张力物质，固化后更易形成低表面能的涂层表面；配方中使用更多的蜡以提高表面硬度和抗刮伤性能，固化后浮于涂层表面；黑色磨砂粉

    当粉末涂料喷涂于底材上，在固化的过程中就形成了附着力。在热固性聚酯粉末涂料界面间可能形成共价键，相互反应的化学基团牢牢结合在底材和涂料上。因此这类连接属于化学键结合且很强耐久性很好。而在非极性表面如完全固化交联的聚酯粉末涂层上则具有较少的化学键。

    在涂料制品中，水性砂面粉所占比重2012年提升2%，占整个涂料市场的38%。砂面粉的市场需求仍然可观，砂面粉业应把更多精力放到淘汰落后产能、节能减排和发展环境友好型、高功能性产品上来，加强科技，加快推动企业战略从重视技术引进到重视自主研发的转变，通过自主，增强自己的能力和盈利能力。

    砂面粉手感滑爽。化学性质稳定，耐紫外线、耐光、耐热、耐酸碱。经过表面处理，易分散，具有优越的耐溶剂性，跟树脂溶性好，水性、油性均可使用。应用在水性体系中，不会产生漂浮、沉淀及发白等现象。不含硅酮成份，不影响重涂附着性。