磨砂粉的吸水率较大，加工前一定要预热枯燥，纯PC枯燥120℃，改性PC通常用110℃温度枯燥4小时以上。枯燥时刻不能超过10小时。通常可用对空挤出法判别枯燥是不是满足。再生料的运用份额可达20%。在某些情况下，可100%的运用再生料，实践份量要视制品的质量需求而定。再生料不能一起混合不一样的色母粒，否则会严峻损坏制品的性质。砂面粉为粉末状纹理剂，可赋予涂料表面纹理。纹理的性质和效果有赖于涂膜厚度和纹理剂的添加比例。

思洛尔新材料现有砂面粉产品十七个系列，二百多个品种。我司可以接受量身定制，与广大客户共同开发砂面系列类产品。经过多年的发展，思洛尔砂面粉在行业内积累了良好的口碑和庞大的客户群体。

砂面粉提供特殊纹理手感和视觉效果。 在黑底砂纹效果时，任何情况不底。 可作为功能助剂用于减少摩擦系数，提供不同的砂纹效果，同时提高优良的抗刮耐磨表面性能。砂面粉能赋予涂膜表面硬度、平滑性、抗刮损性。

砂面粉具有良好之耐溶剂性，以是无论是水性或溶剂系均可利用。

通常建议添加量为总量的7-8%。可依据干膜的厚度及砂面的密度来增长或淘汰添加量。

虽然不是人们所使用的面粉，但字面上还是和面粉有相似的。

砂纹剂在涂料中涂膜的形态大致可分成

1、起霜效果：例如选用的磨砂粉的熔点低于烘烤温度时，由于磨砂粉在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。

2、球轴效果：此效应在于磨砂粉其本身的粒径比涂层膜厚度大，而显露在外，使得磨砂粉的耐刮、防擦伤性能可以显现。

3、漂浮效应：不论磨砂粉的粒子形态，磨砂粉在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜上层有磨砂粉的保护，显现磨砂效果的特点。

使用方法：根据客户的样品或设计理念，按照手感、耐温、粒径粗细、粒径形状等挑选适合的磨砂粉，只需高速或中速搅拌（10-15分钟）即可达到优良的分散效果，不可用三辊机或砂磨机研磨(研磨后失去砂面效果)。添加量一般为3~8%（可依据干膜的厚度及砂纹的密度来增加或减少添加量）.