焊条电弧焊：

1 焊条熔敷金属抗拉强度级别变化；

2 由低氢型焊条改为非低氢型焊条；

3 焊条直径增大或减小 1mm 以上；

4 直流焊条的电流极性变化；

5 多道焊改为单道焊；

6 清焊根改为不清焊根。

埋弧焊：

1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；

2 多丝焊与单丝焊的变化；

3 添加与不添加冷丝的变化；

4 电流种类和极性的变换；

5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、

7％和 15％；

濮阳市海林特种设备制造防护有限公司，气电立焊：

1 焊丝钢号与直径的变化；

2 保护气类别或混合比例的变化；

3 保护气流量增加 25％以上或减少 10％以上的变化；

4 焊丝极性的变换；

5 焊接电流变化超过 15％或送丝速度变化超过 30％；焊接电压变化超过 10％；

6 偏离垂直位置超过 10°的变化；

7 成形水冷滑块与挡板的变换。

随焊条继续熔化，击穿的熔孔被焊上，此时采取适当的灭弧手法，使之冷却形成焊缝。然后再击穿、熔化钝边，再形成熔孔，再焊上以此往复达到背面焊缝成形。

熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即标志背面焊缝的尺寸。一般控制熔孔直径为对口间隙的1.1~1.5倍左右。具体尺寸要根据工件厚度、焊接位置、规范参数及根部间隙、钢种等诸因素综合调整。一般***行工艺试验，摸索出规律后，再进行焊接，以保证焊接质量。