焊机经过改进，焊机经过适当改造或焊机符合要求。为了增加每单位时间的沉积金属量，两端的熔合得到改善，焊缝宽度增大的。三元混合气体：93％Ar5％Co22％O2可以增加热输入，降低液滴喷射过渡的临界电流值，并增加规格的可调范围。当电弧电压高时，底切的发生减少。合理的操作，当高速焊接时，电弧滞后于Hans运动，并且液滴过渡是离轴的。通过调整喷枪的角度，割炬的切线和周长为60度，克服了电弧偏离轴线的现象。在高速焊接中，电极长度的影响非常敏感。电极的长度从3到5毫米不等，电流在30到50安培之间变化，这将导致不同的焊接宽度，严格控制电线的延长长度。

1.焊工在操作时必须穿着必要的劳动保险。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时，焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。

2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放危险物品。使用危险介质焊接时，必须用碱性水或蒸汽彻底清洁手指留下的介质。按钮固定后，必须固定孔或手孔。

3.乙1炔气发生器必须用清水冲洗，并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。

4.在移动乙1炔气体发生器附近，严禁接触火源，与焊接点保持10米以上的距离。

焊接设备，器具和工作环境检查

1.焊机在开始焊接前应仔细检查工具和设备是否完好，如开关，电源线，电缆，焊机外壳接地线，焊钳等，必须没有松动或虚拟连接。

2.在使用焊机之前，检查di一绕组与第二绕组之间，绕组与磁芯之间，绕组与引线和外壳之间的电路是否完好，绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

3.检查焊钳的绝缘性。不使用焊钳时，应将其放在绝缘子上。

4.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载降1压保护器必须安装在开关盒中，导线绝缘必须良好。检查配电箱时，应关闭配电箱，电源指示应正确。

请勿用电线和地线接触钢丝绳，或用脚手架，钢丝绳，铁板或机电设备等裸线更换零线。焊接电路不得放置在危险性管道或机床上。焊钳和焊环必须良好。

操作前，仔细检查周围的工作环境是否允许焊接。只有在我们确认我们才能开始工作之后。在工作之前，检查周围是否有危险材料。如果是这种情况，我们必须删除它们才能工作。

焊机输入输出端应牢固连接，接地线可靠，焊钳绝缘装置设备齐全，焊机工作温度不超过60-70℃。