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作者:海林2021/11/13 20:42:11








常用焊缝无损检测方法:射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)、其他检测方法

射线探伤方法(RT):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率很高、对***无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不准确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

渗透探伤(PT):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

磁性探伤(MT)主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。




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因为生产经理和焊工不听工艺技术,所以他们认为这些技术文档毫无用处,甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入,牺牲产品质量。

在热轧,氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先,在冷却部分中形成压应力,然后在冷却部分中形成拉应力。外观缺陷(表面缺陷)是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边,焊缝结节,凹陷和焊缝变形,有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。





1.焊工在操作时必须穿着必要的劳动***。焊工时焊工应戴口罩。清洁炉渣时,焊工应戴护目镜。气焊工应戴防护眼镜。

2.严禁焊接在压力容器管道上。禁止在距离焊接5米范围内存放***物品。使用***介质焊接时,必须用碱性水或蒸汽彻底清洁手指留下的介质。按钮固定后,必须固定孔或手孔。

3.乙1炔气发生器必须用清水冲洗,并在焊接和修理前用明火进行测试。只有在正确的情况下才能进行旋转焊接。

4.在移动乙1炔气体发生器附近,严禁接触火源,与焊接点保持10米以上的距离。





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