注意事项1)电焊工一定要持证上岗，按批量见证取样做好试件及时送检。2)浇捣砼时应有专人照筋，以防插筋偏位。3)扎筋时应及时清理基坑内杂物。4)所有电器设备应设置漏电保护器，由电工操作。5)做好安全生产和文明施工工作，戴好安全帽，听从指挥。电渣压力焊施工1.工艺流程：钢筋端头制备：1)钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直,钢管在下料时应用无齿锯切断。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 

施工现场焊工的工作环境。钢结构配件工程的结构特点和安装工艺方法决定了焊工的工作环境：1)高空作业。2)露天作业。3)多工种交叉施工作业。4)操作空间有限，多停滞环境作业。5)操作位置多变成都人事考试中心，现场交通未便。6)施工场地有限，现场一时堆放材料设备多。7)高温、冰冷、雨雪雾风等恶劣气象环境。8)夜间、光线灰暗能见度低的环境。9)接触带电导体、金属构件的环境。10)接触材料环境。11)接触高温热辐射的环境。

管道安装

焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁作业。
安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。

采用成熟的“单面施焊，双面成形”的***弧焊工艺；焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。不得在焊件引弧或试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲清理熔渣和飞溅