LNG气化站优化设计内容

1、气化站工程方案的优化

气化站工程的各部分(土建、工艺设备安装以及消防安装)都占据一定的***，气化站的七个系统都由特定设备组成，气化站的工期规模会对这些设备的选型(主要工艺参数与技术要求)有影响，也就是说，气化站的***与其设计规模、供气能力有很大联系。城市气源根据功能分为：主气源、辅助气源、调峰气源、过渡性气源与备用气源等，燃气供应对不同的气源有不同的要求。所以，应当对气化站工程的方案设计进行优化。

2、防护墙的设计优化

为防止意外外泄的低温液体流向别处，在储罐周边必须设置防护墙应注意：防护墙内的有效容积应当足够容纳储罐中的液化***总量，并采取防冷冻措施，保证在接触液化***时不被***；为了避免低温液体外泄，经过防护墙的管线或管槽不能在防护墙上开孔；防护墙内设置集水井，防止液化***流入下水道或其他以顶盖密封的沟渠中。

如何***LNG气化撬?

LNG气化撬是针对中小型企业用户和大中型公建用户用气需求的***供气系统，它的运行能为用户提供的燃气。

如何***LNG气化撬？

LNG气化撬的***工作：

　　1、定期检查调压器出口压力是否能达到工作要求，如有不正常现象，就要及时检查维护。

　　2、定期检查调压器关闭压力，如关闭压力过高或漏气，应检查调压器主阀及指挥器皮膜是否老化或破损并清洗调压器阀口。

　　3、定期检查切断阀的切断压力。如切断压力过低，则应检查弹簧是否失去应有强度或折断并重新调整切断阀；如切断压力过高或漏气，则应检查切断阀皮膜是否老化并破损。定期检查切断阀的关闭特性，如果切断后关闭不严，则应检查并清洗切断阀阀口。

　　4、定期检查安全放散阀情况及放散压力。如安全放散阀放散压力过低或漏气，应检查安全放散阀皮膜是否老化或破损、弹簧是否失去应有强度或折断及清洗放散阀阀口；如放散压力过高，则应重新调整安全放散阀。

　　5、定期换调压器及切断阀、安全放散阀皮膜，周期应视燃气质量而定。

　　6、定期打开过滤器上的排污阀排放污物。

　　7、定期清洗过滤器滤芯。

LNG气化站储罐中圆柱形储罐(包括单罐、双罐和满罐)结构复杂

由于地上LNG气化站储罐中圆柱形储罐（包括单罐、双罐和满罐）结构复杂，罐体传热方式多种多样，在储罐漏热过程中均存在热传导、对流换热和热辐射等传热方式。因此，选取该类型储罐的漏热情况进行分析。

在罐子使用过程中，每天随时检查罐子的使用情况；在罐子内有液氮的前提下，发现罐子盖子和上部有水滴或结霜，说明罐子质量有问题，应立即停罐；

LNG的储存与操作过程

2由于 LNG 的储 存与操作过程都是在低温条件下进行的，所以当发生泄漏问题 后，低温条件就会造成材料性能的下降，从而引起更加严重的 安全事故;3虽然 LNG 的毒性较小，但由于其中往往含有 82%~ 98%的，所以一旦发生泄漏，则会导致空气中的氧气减少， 从而造成***缺氧，致人窒息;4若空气与 LNG 的混合物 处于范围内，则一旦碰到外部火源后就会立即引燃乃至爆，同时还会燃烧产生对***危害极大的热辐射。