氨水制备器就是利用液氨或氨气与水混合制备氨水的设备，有时也被人称作液氨稀释器、吸氨器、超级吸氨器等，叫法虽然不同，但实质上是同一类设备。

　　液氨直接与水混合是一个剧烈的放热过程，伴随着爆鸣声，是一个不稳定、不可控的过程，因此通常都是液氨先蒸发为氨气，氨气再溶解于水，这个过程稳定可控，是制备氨水的通用方法。

　　液氨蒸发为氨气需要吸收热量，氨气溶解于水需要释放热量，并且释放的热量大于氨蒸发吸收的热量。本设备制备氨水的方法就是利用氨气溶解于水生成的热氨水去蒸发液氨，过程内部液氨蒸发吸收一部分热量后氨水温度有所降低，再通过外来冷却水将热氨水中的多余热量通过换热器移走，就变成常温的氨水了。

　　在氨水出口设置有氨水浓度分析仪。在制备过程中，当氨水浓度不合格时，氨水出口阀门关闭状态，低温氨水循环吸收氨气，直至氨水浓度满足设定要求，通常为20%左右（可调）。当制备氨水浓度合格时，出口阀门自动打开，输出合格氨水。

在日益严格的环保标准下，具有极大的市场空间。在SCR法工艺路线选择中，关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。

SCR脱硝还原剂的选择

SCR法常用的脱硝还原剂有液氨、尿素和氨水。

若采用液氨作为脱硝系统的还原剂，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也相对便宜;

缺点是氨气***，储存的安全防护要求高，需要经相关消防、安监及质监等部门审批才能大量储存和使用;另外，若涉及重大***源，每年需定期检验、评估。

若采用氨水作为脱硝系统的还原剂，氨水有刺激气味，易挥发和具弱碱性，有一定的操作安全要求，且还原剂综合单价比液氨高，但储存、处理、输送比液氨简单。

SNCR脱硝系统的建设

1、SNCR脱销系统的建设为-次性***， 运行成本低。在脱销过程中不使用催化剂，因此不会造成催化剂堵塞从而造成系统阻力增加使系统压力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端: 2、SNCR脱硝系统的设备占地面积小，当现有水泥窑炉的脱硝技术改造效率较低时，SNCR脱硝技术经济性高; 3、SNCR工艺的整个还原过程就在分解炉内进行，不需要另外设立其它辅助设备; 4、SNCR脱硝技术由于在分解炉内部进行，脱硝效率受分解炉的喷射点等 因素的影响较大，合理的喷射点能大大提高脱硝效率，在40 -70%之间。