设施设备的要求6

设施设备的要求6.1通用要求6.1.1设备、阀门和管道处的连接垫片应选用高强度耐氯垫片。6.1.2用氯设备应使用与不发生化学反应的润滑剂。6.1.5不应使用烃类和酒精清洗系统设备、阀门、管道以及加氯机等。6.2.1.1充装量为100kg、500kg和1000kg的气瓶装卸时，应采取起重机械，不应使用叉车装卸。6.2.1.2充装量为50kg的气瓶装卸时，车辆货箱、使用平台处要用橡胶板衬垫，用手推车搬动时，应加以固定。6.2.2气瓶称重衡器量程应大于气瓶重瓶时总重量的一倍以上，并按规定每三个月校验一次，确保准确。6.2.3采用盘管式气化器，热水侧设温度控制，管道设排放阀；不宜使用釜式气化器。6.2.5.1用于大量使用系统的缓冲器应有足够的容积，容积量原则上应同反应器容量相同，安装放置应有一定高度。6.2.5.2缓冲器应设压力表、排污阀、安全阀及压力报警装置，安装应符合工艺要求，定期排污、清洗。6.2.6.1采用自动调节阀的工艺管道，应设手动紧急切断阀，保障安全。6.2.6.2限压阀能够根据加氯机所需压力、流量零至之间调节、限定。6.2.7压力表应选用膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施），其量程应当为正常使用压力的一倍以上，并应有标定的使用压力安全线及有效期检验标志、铅封。压力表的校验期不应超过6个月。.

气体加压法输送充装工艺流程

充装工艺流程近些年，充装逐步向机械化、自动化方向发展，充装工艺主要经历了气体加压法、汽化器加压法、液下泵法、屏蔽泵法等方式。气体加压法气体加压法输送充装工艺简单，操作并不复杂，但对整个操作系统气密性是个考验，原材料质量要求高，人员误操作可能性大。其工艺要求采用干燥氮气或压缩空气将对应贮槽加压至一定压力，一般为0.8～1.0MPa，利用高压将该贮槽内输送充装。槽内所产生废气抽空至次处理。贮槽附件较多，包括进出料管线及安全阀、压力表及相关阀门等。

液下泵法输送充装是在贮槽后增设中间贮槽

液下泵法液下泵法输送充装是在贮槽后增设中间贮槽，中间贮槽上安装多级立式泵。包装操作时，由贮槽自流向中间槽（压力不足时，需用氮气可压缩空气补压），当中间贮槽液位超过规定液位，达到一定高度后，开启相应工艺阀门，启动液下泵，进行输送充装工作。屏蔽泵法屏蔽泵法亦属机械动力式充装，但自动化程度高于液下泵法。工作效率更高，操作更加简单，维修方便。不存在三氯化氮富集情况，贮槽只要定期排污即可。考虑到屏蔽泵的汽蚀余量，屏蔽泵要安装在贮槽底部，深度大于汽蚀余量半米为宜。由于屏蔽泵直接安装在贮槽下部，充装时，按工艺操作要求开启相关阀门，启动屏蔽泵，直接进行充装输送工作。

阀门问题阀门的开关运动使得阀杆和填料互相磨损,导致密封力不断

阀门问题阀门的开关运动使得阀杆和填料互相磨损，导致密封力不断下降。当密封力小于介质压力时阀门就会出现泄漏；阀门的开关运动使得阀体与阀盖之间的压力发生变化，加上冲击、共振等原因，导致垫片与螺栓副等产生松动，引起泄漏。这些都导致普通阀的使用寿命下降，需要经常地更换阀门，导致生产线停产，不利于化工企业的连续生产。材料问题该位置的阀门多采用金属表面喷涂或衬塑阀门，但是大多数金属阀抗的腐蚀都是有限的，尤其是带水的情况，包括各种的合金钢阀门，这种情况下，虽然衬四氟阀门是个很不错的选择，但是很快就会发现：衬四氟阀门的使用时间稍微一长，扭矩力增大，四氟老化的问题就会凸显出来了