用LNG低温绝热瓶自带的增压器给气瓶增压,利用压差将气瓶中的

工艺流程：●用LNG低温绝热瓶自带的增压器给气瓶增压，利用压差将气瓶中的LNG送入外接气化器，在气化器中液态气化成气态，然后通过调压器调到所需的压力，经计量、加臭后送往用户。瓶组站内设置使用和备用二组气瓶，周转气瓶一组，且数量相同。当使用侧的LNG气瓶的液位下降到规定的液面时，应及时切换到备用瓶组一侧，切换下来的气瓶应及时充装备用，LNG瓶数应根据用气量计算，一般更换周期：工业8-24h,民用24-48h为宜。设备介绍：●LNG瓶组站主要设备有：LNG低温绝热气瓶、空温式气化器（BOG）（浴式加热器可选）、EAG加热器、LNG调压计量加臭装置、控制系统及其他辅助设备。●LNG低温绝热气瓶容积为175L和410L。●LNG空温式气化器（BOG）为翅片管组合设备，主要用于LNG的气体及BOG气体的加热。●ENG加热器为翅片管组合设备，主要用于EAG气体的复热。●本身无色无味，按规定应进行加臭，加臭剂应选用。LNG设备：撬装式LNG小区气化站、LNG低温液体泵、液化泵、LNG液化气化器、LNG（液化）空温式汽化器、加热器、增压器、LNG强制风冷汽化器、LPG空温式汽化器、液化汽化器、汇流排、液化汇流排及各种低温液体汇流排、LNG液化气瓶集装阁、压缩瓶组、集装箱系列。

LNG气化站的储罐内检测周期是确定储罐维修周期的重要步骤

LNG气化站的储罐内检测周期是指储罐从上一次检测时间到储罐风险达到可接受风险时的时间间隔。通过预测储罐的内检测周期，可以预测其未来的工作能力、腐蚀发展和壁厚减薄趋势，及其在满足剩余强度及安全性要求前提下的剩余寿命。预测储罐的内检测周期是确定储罐维修周期的重要步骤，近年来在国际上备受瞩目。但目前关于储罐内检测周期的研究较少，在腐蚀速率方法和基于可靠性的方法以下提出了基于RB工限isk-BasedInspection)技术的储罐内检测周期预测法，并与基于极值分布的储罐内检测周期预测法进行对比分析。通过对储罐进行检测，可以确定储罐壁板的腐蚀状态和退化速率，减少储罐风险的不确定性。

LNG气化站设备要求

LNG气化站设备要求①LNG场站的工艺特点为'低温储存、常温使用'。储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站温度要求不低于环境温度10摄氏度。②场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。③LNG站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。④因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求，而且保冷绝热性能要好。⑤气化设备在普通气候条件下要求能抗，耐台风和满足设计要求，达到大的气化流量。⑥低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入***有关压力容器的制造、验收和监查的规范；气化器和低温烃泵在国内均无相关***加以规范，在其制造过程中执行美国相关行业标准，在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。