氨水蒸发器压力

　　氨水蒸发器SCR***性是目前脱硝效率较大 、健全且应用多的一种脱硝***性，还原剂的选择应用较多的还原剂为10~20%的氨水，一般充分考虑成本费用要用15%左右的氨水。

　　脱硝氨水蒸发器重要方案设计指标：

　　1、氨水蒸发器进料压力0.1~0.3MPa。

　　2、排气管为二氧化氮/水蒸汽混合气。原材料316L不锈钢板材。

　　公共性建筑项目：

　　燃气蒸汽锅炉热原：0.1~0.5Cpa饱和水汽。

　　导热油炉热原：0.1~0.3Mpa高溫高温导热油。溫度150~300℃。

　　锅炉热原：一次清理热流 电加热装置赔付

　　电源变压器： 底压 220V / 220V 50Hz。

　　车内仪表盘耗电量 DC24V AC220V

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

　　氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

　　主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

氨水制备器生产流程说明

生产流程说明 以A、B型氨水制备器为例，氨水制备时，首先通过液氨入口调节阀及流量计控制液氨进入量,使液氨以一个稳定的流量进入氨水制备器中，然后根据氨水压力通过控制工艺水调节阀的开度调节工艺水进入量,终将氨水的浓度稳定在要求的范围内进行闭环控制。

氨气和水反应剧烈放热,不同比例的氨气和水反应放出的热量不同所产生的氨水浓度、温度和压力也不同，依此通过工艺水调节阀调节工艺水流入量，可将氨水浓度精准地控制在+0.3%范围内。

还原剂的选择SNCR系统

还原剂的选择

SNCR系统中，采用尿素、氨水作为还原剂时，其运行的特性是不一样的，并对脱硝的效率、氨逃逸产生一系列的影响。

反应过程 尿素溶液具有一个固体的核，外层是被水分子包裹，在高温下， 水分子先蒸发，然后尿素颗粒再分解成氨基，氨基再和烟气中的氮氧化 合物进行反应，生成氮气和水。而氨水溶液则是水与氨充分混合，反应 更加直接，氨水溶液喷入炉膛的瞬间还原反应就 会开始。