泄漏的处理处置方法

泄漏的处理处置方法不同设备、场所泄漏的处理方法D.2不同场所泄漏的处理方法D.2.1固定场所D2.1.1作业场所或密闭厂房发生泄漏，可通过事故氯风机负压将泄漏的捕集输送至事故氯吸收（塔）装置处理。D2.1.2将移动软管吸风罩迅速连接至泄漏处，捕集泄漏的，并输送至吸收（塔）装置或现场的文丘里吸收装置。D2.1.3在生产、使用现场周围可预先设置水幕墙喷淋装置，在需要时打开水源，形成水幕墙，吸收扩散的。D2.1.4不推荐使用碱池中和法。碱池中和法适用于不具备上述条件时的紧急处置。但是，1000kg液瓶碱池处理，水体容积必须达到25m3、30%4t，而且要控制气瓶泄漏点浸没在水体中，吸收液温度控制在<45℃、PH>7，应采取放置液瓶泄漏点反喷朝上的固定措施。

球阀在充装中的应用

球阀在充装中的应用现状氯的特点要求阀的设计不仅要结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且还要驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的关闭密封特性及优异的抗腐蚀性能。如此，阀在氯碱产品的生产、运输和使用过程中，才可以地保护健康和环境，实现安全生产。介质问题在灌装时，在阀门处受到节流时，阀门出口处压力较进口低，部分减压汽化，而汽化过程是一个吸热过程，所以在阀门温度较管道温度更低，会出现结霜。本身腐蚀性并不大，但是（含有水分）腐蚀性非常强。各工厂含水控制量不一，造成阀门在各个工厂使用都有不同程度的腐蚀情况。管道内的杂质影响非常大，包括项目初期的施工杂质以及后续生产过程中管道工艺上避免不了的杂质。

低温液体气化器如何安全使用?

低温液体气化器如何安全使用？1、设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5～30℃。当出口温度低于0℃时，自动切断液体泵，中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警；2、设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40～60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵，中止液体进入气化器；3、设置气化气体出口压力控制联锁点，将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自动切断液体泵，中止液体进入气化器；4、在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以保证误操作时的安全；5、气化器配套的压力表、安全阀应定期校验；6、用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满，并加热到40～60℃后才能供入液体。在停气化器之前，则应先切断输液阀，热后再切断加热电源。气化过程中应经常注意水位，及时补充水量；7、工作过程中由于流量的改变，会影响气化后的温度，所以要及时调整水温；8、若发生水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。必要时应减少输出流量，确保气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。