使用安全技术要求4

使用安全技术要求4.1使用场所应保持干燥、通风，应设置泄漏检测报警装置。使用单位的库房不应存放物质和与易发生化学反应的物品。5.1气瓶的使用安全5.1.1使用液瓶，应执瓶安全的有关规定。5.1.2充装量为50kg和100kg的气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠***。5.1.3液瓶使用时，应有称重衡器。气瓶内不能用尽，应留有余压。充装量为50kg和100kg的气瓶，应保留2kg以上的余氯；充装量为500kg和1000kg的气瓶，应保留5kg以上的余氯。5.1.4液瓶在使用过程中，应建立使用记录，重瓶存放期不应超过三个月。5.1.5液瓶在使用过程中，应保持气瓶内压力大于瓶外压力，液态氯向汽化器中输送时，应高于汽化器的压力。当气瓶出现负压时，应立即关闭控制阀或气瓶阀，防止物料倒灌；负压瓶返回充装单位时应说明，不应向气瓶内充入其他气体。5.1.6不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶，可采用40℃以下的温水加热。5.1.7开启气瓶阀门时，应使用扳手；不应使用活扳手，管钳等工具。开启瓶阀要缓慢操作，用力不可过猛；关闭时，亦不能用力过猛或强力关闭。使用压力、流量用控制阀或针型调节阀调节，不应使用气瓶阀直接用于调节压力和流量。5.1.8为防止工艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲器、单向阀（逆止阀），走短路直接使用，并定期检查以防失效。5.1.9作业操作结束后，应立即关闭液瓶瓶阀。5.1.10更换液瓶时，不应将残余排在作业场所。5.1.11液瓶长期不用，因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时，用户应与供应厂家取得联系，并由供应厂家安全处置。

液充装还可以有这种操作

充装还可以有这种操作？？化学名称液态氯，为黄绿色液体，沸点-34.6℃，熔点-103℃，在常压下即汽化成气体，吸入***能严重，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其他气体混合时发生燃烧和，可以和大多数物质反应。由电解产生的温度高(85℃)，含有大量的水，经冷却、干燥除水后，加压冷却液化，由气态变为液态，体积大大缩小，便于贮存、运输。的包装在生产过程中是非常重要的一环，现充装的自动化水平低，全靠人工操作，不易控制。

液下泵法输送充装是在贮槽后增设中间贮槽

液下泵法液下泵法输送充装是在贮槽后增设中间贮槽，中间贮槽上安装多级立式泵。包装操作时，由贮槽自流向中间槽（压力不足时，需用氮气可压缩空气补压），当中间贮槽液位超过规定液位，达到一定高度后，开启相应工艺阀门，启动液下泵，进行输送充装工作。屏蔽泵法屏蔽泵法亦属机械动力式充装，但自动化程度高于液下泵法。工作效率更高，操作更加简单，维修方便。不存在三氯化氮富集情况，贮槽只要定期排污即可。考虑到屏蔽泵的汽蚀余量，屏蔽泵要安装在贮槽底部，深度大于汽蚀余量半米为宜。由于屏蔽泵直接安装在贮槽下部，充装时，按工艺操作要求开启相关阀门，启动屏蔽泵，直接进行充装输送工作。

低温液体气化器如何安全使用?

低温液体气化器如何安全使用？1、设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5～30℃。当出口温度低于0℃时，自动切断液体泵，中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警；2、设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40～60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵，中止液体进入气化器；3、设置气化气体出口压力控制联锁点，将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自动切断液体泵，中止液体进入气化器；4、在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以保证误操作时的安全；5、气化器配套的压力表、安全阀应定期校验；6、用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满，并加热到40～60℃后才能供入液体。在停气化器之前，则应先切断输液阀，热后再切断加热电源。气化过程中应经常注意水位，及时补充水量；7、工作过程中由于流量的改变，会影响气化后的温度，所以要及时调整水温；8、若发生水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。必要时应减少输出流量，确保气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。