选择压力传感器时，需要注意哪些问题？

1.确认工作温度范围。被测介质的温度应处于压力传感器的工作范围以内，否则测量结果误差将会较大且会影响传感器的寿命。如被测介质温度较高，可使用高温压力传感器，或者安装冷疑管降温等。

2.确认压力的接口。压力接口即你所需要的螺纹接口，M20*1.5为通用接口，其它螺纹可定制。

3.确认输出信号。输出信号一般为0～24mADC，0～5VDC，1～5VDC，0～10VDC

4.确认供电电压。

5.确认工作环境。是否存在振动或者电磁干扰等

6.确认电气连接方式等。即压力传感器信号输出到什么上面，是PLC或者其它。

压力传感器基本简介

压力传感器是工业实践中常用的一种传感器，一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。 或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。

我们知道，晶体是各向异性的，非晶体是各向同性的。某些晶体介质，当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时，就产生了极化效应；当机械力撤掉之后，又会重新回到不带电的状态，也就是受到压力的时候，某些晶体可能产生出电的效应，这就是所谓的极化效应。科学家就是根据这个效应研制出了压力传感器。

传感器技术之柔性压力传感器

 传感器技术是机器人技术持续发展的重要推手，随着机器人技术的发展，面对越来越多的特殊信号和特殊环境，对各种传感提出更高的要求，同时希望传感器还能够具有透明、柔韧、延展、可自由弯曲甚至折叠、便于携带、可穿戴等特点。随着柔性基质材料的发展，满足上述各类趋势特点的柔性传感器在此基础上应运而生。

 作为传感器界的“元老”，压力传感器是其领域内的重要组成。而柔性压力传感器具有出色的机械和电气特性，例如高灵活性，高灵敏度，高分辨率和快速响应等，因此具有广泛的应用。

压力传感器在恒压供水系统上的应用控制

压力传感器在恒压供水系统上的应用

控制交流接触器在工频和变频之间切换，调节水泵的工作量。PLC在系统中的作用是对控制部分编程实现自动化。

　　系统启动后，检查是自动模式还是手动模式。如果是手动操作，则应该根据自己的需要布置相应的按钮，系统根据按钮进行相应的操作。在自动运行模式下，系统将根据程序和相关输入信号进行相应的操作。

手动模式主要是解决系统错误或设备问题。另外，为了防止PLC故障导致系统停机，手动控制不进入PLC程序，这更有利于系统进行控制。在自动运行模式下，如果PLC接收到频率上限信号，则执行增泵程序，增加泵的数量。如果PLC接收到频率下限信号，则执行减泵程序，减少泵的数量。保持当前运行状态，不接收信号。