0 引言

SO2是大气环境的主要污染物之一，其中人为因素导致的SO2污染，主要集中在化石燃料燃烧、化工/石油生产、金属冶炼等行业，占污染源的2 /3。SO2对***健康、生态环境、建筑材料均有危害，其主要危害形式为酸雨。去除烟气中SO2( 即烟气脱硫) 的工艺有多种，但每种工艺或多或少都会有副产物生成。

我国大气中SO2浓度达到***空气质量二级标准的环境容量仅为1 200 万t，虽然电厂完成了80%的超低排放，钢铁等非电行业也在进行超低排放改造，但目前SO2的排放仍超过环境承载力，可见SO2减排任务之艰巨。SO2减排的同时会产生大量的脱硫副产物，2018 年***调查工业企业的脱硫石膏产生量为1. 2 亿t，其中电力、热力生产行业产生量为1. 0 亿t; 其次为黑色金属冶炼和压延加工业( 主要为钢铁行业) ，产生量为746. 0 万t。

国内的催化吸附脱硫技术尚处于研究阶段。徐志达、等用聚腈基活性炭纤维（NACF）吸附油品中的硫醇，结果只能把油品中的一部分硫醇脱除。张晓静等以13X分子筛为吸附剂对FCC的全馏分和重馏分（>90℃）进行了研究，初步结果表明对硫含量为1220μg/g的的全馏分和重馏分进行精制后，与未精制的轻馏分（<90℃）混合可得到硫含量低于500μg/g的。张金岳等对负载型活性炭催化吸附脱硫进行了深入的研究。

总之，催化吸附脱硫技术在对油品没有影响的条件下能有效的脱除油品中的硫化物，且***费用和操作费用远远低于其他（加氢精制、溶剂萃取，催化氧化等）脱硫技术。因此，研究催化吸附脱硫技术具有非常重要的意义。

⑴石灰石—石膏法烟气脱硫技术该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的反应生成亚***钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚***钙转化为***钙，脱硫剂的副产品为石膏。该系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水和废水处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石—石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。该法脱硫（大于95%），工作可靠性高，但该法易堵塞腐蚀，脱硫废水较难处理。

水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过活化和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈信号控制，并有反馈微调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的料位时，副产品溢流排出。