常用的烟气脱硫工艺有钙法、氨法、镁法、钠法、海水法、活性炭法,工艺不同副产物的种类和状态也不相同。脱硫副产物的出路是脱硫工艺选择的重要参考因素。对比了6种不同烟气脱硫工艺的副产物处理和处置方法。其中,钙湿法脱硫的副产物产量,利用率较高,2018年我国脱硫石膏产量超过1. 2亿t,其综合利用率为74%。由于脱硝及消白的需要,存在湿法改半干法的趋势,但半干法工艺的Ca/S比湿法高,这会导致利用率低的脱硫灰产量增大;钙半干法脱硫协同脱硝会导致脱硫灰处理更为困难,需要进一步加大对脱硫灰的处理研究。

日本绝大部分石膏用于建材，抛弃法仅占3%。德国和美国的脱硫石膏利用率分别为100% 和75%，主要用于建材。

( 2) 抛弃法。因我国天然石膏资源丰富，脱硫石膏难以广泛回收应用。这些废弃的脱硫副产物不得不作为固废进行堆埋，不仅浪费了大量的硫资源，也占用了大量土地资源。脱硫石膏综合利用区域差异很大，内蒙古、西南、西北地区综合利用率相对低，累计堆存量较大。

半干法工艺的主要特点：高循环率、干燥迅速、反应器尺寸小、反应剂的利用率高：半干法工艺的特点是循环率高，这意味着限度地利用了反应剂。如上所述，高循环率获得很大的表面积，供水分迅速蒸发，这使得半干法工艺采用的反应/干燥器比采用喷雾干燥技术的干法烟气循环系统的反应器小得多。

此外，在半干法工艺中，也尽可能少采用复杂的设备：不采用高速旋转：也不采用需要压缩空气的双流体喷嘴。在搅拌机内搅拌循环物料和反应剂消耗的电力比传统干法烟气净化系统的相应电耗要低得多。对比可知，旋转喷雾器和双流体喷嘴比半干法的搅拌机复杂得多。采用搅拌机而不采用旋转喷雾器或喷嘴的另一个重要的优点是，所有需要操作人员关照的社备都安排在接近地面的高度，与除尘器公用外罩。这种安排在降低造成价的同时也为维修带来了便利，此外，本系统也没有需要特殊泵的浆液输送系统，水是直接加入搅拌机的。高循环率使系统中循环的都是干物料。由于没有冲击装置内表面的浆液存在，也就不存在烟道接垢的可能。

　　脱硫除尘设备安装时注意事项和安装前的准备：

　　1）、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。

　　2）、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

　　3）、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。

　　4）、清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。

　　5）、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀。