故障越来越多，出现了许多的损坏方式。随着价格的持续上涨以及国内成品油价格不到位的影响，炼油企业近两年出现了巨额亏损，各企业为了追求效益，更加倾向采购价格相对较低的重质、高硫、高酸，使得许多不具备炼制劣质的装置设备故障更加突出，本文就中国石化炼油装置两年来出现的主要设备事故和故障特点进行分析，并提出了相应的预防措施及对策。

一、废柴油废轮胎炼油设备厂家各部构件完好无损，质量符合要：1。设备本体无超标缺陷，如有超标缺陷，须经安全评定“合格”；2。旋风分离器、分布管（板）、料腿、翼阀和膨胀节、辅助燃烧室、防焦室和外集气室、内取热器等制造质量符合标准，安装符合规范要求；3。各部构件的材质选用符合规定，无明显冲蚀和严重变形。二、废柴油废轮胎炼油设备厂家主体整洁，零附件齐全好用1。滑阀、塞阀、外取热器、提升管和弹簧吊架及各种仪表齐全好用；2。消防线、放空线、紧急放空线、照明等安全设施齐全畅通；3。设备主体整洁，梯子、平台、栏杆完整牢固，油漆完整美观。

为关键和主要生产设备分配人员、机器和职责；执行交接班记录标准，正确使用和保护设备。设备的阀门、防爆模块（件）和联锁装置应进行保护、在线检查和定期校准。检查和校准应进行记录，记录应真实、完整。设备维修人员实行区域维修责任制，定期检查维修，检查维修记录清晰、完整、真实。搁置设备应按规定定期维护。出渣系统