一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，塑料炼油就组成而言，主要有氢、、由2个碳原子组成的和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作；分出较纯的可作聚等。

　对于利用“废物”提取燃料油、柴油的工艺和设备进行不断革新(如废塑料炼油设备)，在提高出油效率，降低能耗、环保等方面取得了实质性的进展。我们遵循技术为先，信誉、顾客至上的经营理念，提供的技术，***、实用的设备，的服务，愿与海内外朋友结成长久的战略合作伙伴！ 　　本文对废轮胎炼油设备温度的影响因素进行了分析。只有这些影响因素达到一定的平衡，才能保证设备的正常使用。也就是说，只有在温度适中的情况下，成品才能更好。我希望你多注意这个问题。

物理精炼和化学精炼设备如何选择？从以上过程可以看出，物理精炼和化学精炼的主要区别在于去除游离脂肪酸的方式。物理精炼主要适用于加工某些FFA含量高的脂肪（如棕榈油、椰子油等）。当脂肪中游离脂肪酸低于2%时，物理精炼的优势不显。深度氧化的脂肪和非水合胶体含量高的脂肪不适合物理精炼，并且化学精炼几乎可以用于所有食用油。

下面然我们举例说明一下，以旧轮胎设备为例，废轮胎裂解是在无氧或缺氧的环境中，废轮胎中的大分子橡胶组分受热转化成分子量较小的热解油、少量热解气的过程，橡胶组分裂解完成后，原添加在轮胎中的炭黑和钢丝成为裂解的固体产物。裂解所得常温下不凝性气体为热解气，主要为，还含有少量的C2-***烃和氢，其组成与相似；裂解所得液体为热解油，是一种包含馏分、柴油馏分和重油的混合再生油，一般作为炼油厂的原料油，用于提取汽柴油组分的基础油，或直接作为燃料油使用；裂解所得固体为炭黑和钢丝，炭黑的几项主要指标达到或超过工业炭黑N660和N772标准，可用于斜胶轮胎中的内层帘布胶层、内衬胶层等配方中，此外，还可以广泛用于电缆、胶带、密封件等橡胶制品中；钢丝可以作为喷砂钢丸等使用。