在废轮胎炼油设备的生产过程中，对于各步骤的物料、指数等都有明确的要求，这就使得每次提炼出来的油量及油质受到一定的限制，如果想提高炼油设备的出油率的话，还是应该按严格要求执行生产的每一步，使所有制作的都得到提纯，这样制作出的油不仅在量上有保证，在质量上也有很好的应用，才是我们需要用的炼油设备。废轮胎炼油设备出油率的问题，目前来说废轮胎炼油设备出油率主要是由轮胎的型号决定的，一般废轮胎炼油设备的出油率为40-45%。影响炼油设备出油率的因素：干气的回收系统：不可液化得废气主要组合是C1è***的烷烃类易气体，直接燃烧有***性。先将不干气通过尾气再冷器再进行一遍冷却，然后进入储气通过一道安全水封装置，使其通二道安全装置阻火器，不干气经由燃气喷嘴喷出使之达到安全、完全燃烧的目的。热源，可以使用，也可以用煤气发生炉，也可以直接用煤炭加热。

塑料其实是由石油中的小分子聚合而成的，塑料炼油便是经过废塑料炼油设备备进行高温热解将这些聚合而成塑料进行分解，将其重新复原成为燃料油，整个进程便是将废塑料装入废塑料炼油设备中的裂解反应炉中进行加热将炉内废塑料进行裂解变为油气后经过沉渣室将其间的渣进行过滤，然后经过冷凝器进行冷凝使其冷却其成为燃料油，而其间无法无法液化的废气经过废气收回装置作为加热用的燃料运用。

而且密封性对炼油设备来说也是非常重要的，燃、爆、***性及强腐蚀的介质若走漏出来，不只给环境带来严峻污染。使人员的健康受到严峻的危害，而且还可能引发火灾、爆等事端；关于真空设备，若密封不严漏进空气，损坏了真空，也是不允许的。所以要求设备在操作时应该严密不漏。需求留意的是，废塑料炼油设备整个生产进程安全环保无任何的污染，是有用的将废旧塑料收回再利用的设备。

为了保证废塑料炼油设备作业，首先要求其具有满足的强度、刚度和出色的密封性。强度是指设备在载荷效果下抵挡损坏的能力，每台设备不论壳体或部件，都应该有满足的强度以保证正常操作和人员安全。刚度是指炼油设备在载荷效果下抵挡变形的能力，缺少相同也会使设备丢失作业能力，如在减压下操作的设备若刚度(稳定性)缺少，将由于失稳而不能正常作业。