环保设备废轮胎炼油设备制造商采用双反应釜，双催化塔，双预热罐的工艺。两个反应釜轮换工作，这样在实际上就做到了连续生产的效果；原料的脱水处理：利用烟道的余温对预热罐加热从而把原料里面的水分完全除掉，加到反应釜里面精练的时候就能马上提高温度从而省去了脱水这个耗时的环节，这样就大大的提高了工作效率；催化：液相催化剂与气相催化剂配合使用。催化塔主要装填气相催化剂，进行催化反应，降低油品凝点去除胶质，冷取系统采取了列管式强制冷凝器的办法代替了传统的输油管道直接通过水池的方法，这样能更好的对产品进行冷却而提高收率。

2、在一定程度上，废机油环保设备废轮胎炼油设备制造商的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其气体产率远大于催化裂化，液体产物中芳烃含量很高。3、废机油环保设备废轮胎炼油设备制造商催化裂解的反应温度很高，分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应，另外，低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃，也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。并且，废机油环保设备废轮胎炼油设备制造商在低温的环境下进行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且对于污染也会大幅度减少，它的操作以及设备本身都比较简单，使用起来也比较方便，因此应用也比较广泛。

轮胎炼油设备采用***的工艺与技术，在、安全、环保的基础上，实现工业连续化生产。将废橡胶、废轮胎催化裂解还原成液体燃油、炭黑及少量不凝可燃气。整条裂解生产线，工艺及设备设计合理，生产过程全部在密闭的设备中进行，裂解过程中产生的油气和烟气，经过专有的净化系统进行多级净化，达标排放，消除了环境污染。轮胎炼油设备的加热系统采用可调式混风加热及热风回收利用技术，使设备启动快，工作状态稳定，大大降低了运行成本和客户的***成本，实现了裂解物料的回收利用。

　三、主体整洁，零附件齐全好用：

　　a、滑阀、塞阀、外取热器、提升管和弹簧吊架及各种仪表齐全好用；

　　b、消防线、放空线、紧急放空线、照明等设施齐全畅通；

　　c、设备主体整洁，梯子、平台、栏杆完整牢固，油漆完整美观； d. 支座牢固，基础完整，无不均匀下沉，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求。

　　四、技术资料齐全准确，应具有：

　　a、档案应符合中国石油化工集团公司或中国石油化工股份有限公司设备管理制度要求；

　　b、压力容器使用许可证；

　　c、设备结构图及易损配件图。