炼油的操作过程活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温文拌和下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%)，加完活性白土后，持续拌和半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，二天趁热过滤。炼油的操作过程过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格机油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。废轮胎炼油设备的定期检查和调整

配备有相关知识和技能的合格操作人员和管理人员，严格执行操作规程，加强日常维护，并按有关规定定期检查和维修过滤器主体及安全附件，及时发现并消除不安全因素。连续性炼油设备结构简单，成本低，操作维护方便。设备的投入成本在炼油厂中占很大比例。在满足工艺要求和安全操作的前提下，设备结构应简单，尽可能使用标准型号和通用部件，以降低设备的制造。

加氢工艺：加氢裂化工艺具有产品灵活的特点，采用不同催化剂和操作方案，用不同原料可以有选择地生产、、喷气燃料、轻柴油以及润滑油料等多种石油产品，其尾油还可作为生产乙烯用的裂解原料。废机油提炼柴油设备的腐蚀实施检测情况：在常减压装置的常顶循环入口、常顶油气出入口、含S污水罐出口和冷117-1油气入口安装了电阻探针。定期测取一批数据，然后对数据进行分析。发现异常情况及时向生产部门通报并提出原因分析；在常压塔顶部、常一中及塔底，减压塔塔顶、油水分离器和塔底挂有10多种材料的200余片挂片。通过挂片试验，了解不同材料在这些部位中的均匀腐蚀、应力腐蚀开裂、裂纹应力腐蚀扩展和材料性能是否变化等情况。