处理原料方面早期的炼油设备只可处理废聚，处理的原料很单一。而目前，废塑料炼油设备处理的原料很宽泛，不但可以处理占废塑料总量的29%的聚，还可以处理占据废塑料总量45%的聚乙烯，占17%的聚以及塑料生活垃圾、塑料电缆皮，废轮胎、废橡胶等原料。污染控制方面废塑料炼油设备产生的污染主要有尾气、烟气，东盈公司的炼油设备根据处理原料的不同搭配一系例尾气、烟气等环保收集处理装置，使炼油设备可达到环保化的生产，生产过程中的相关排放都能达到要求的排放标准。

在炼油设备装置建立旁路腐蚀试验釜，根据需要随时打开试验釜检查及测试挂在釜内的挂片。这种方法对检查点蚀及应力腐蚀等较方便。两个试验釜分别安装在常减压装置的减压塔进料管和减压塔减上。两釜共挂过拉伸试样、冲击（兼作均匀腐蚀）试样、C、U型环以及WOL试样等300余片。对这些挂片的解剖分析既指导了安全生产又获得了许多宝贵的材料性能数据。利用瞬时腐蚀速度测定仪（CMB-1510B）对常压塔及减压塔塔顶回流罐污水进行定期监测，根据测得的腐蚀速率结合总Fe、Cl-、PH值判断塔顶的腐蚀状况和缓蚀剂投加情况，以便有效地控制腐蚀速率小于0.2mm/a。

废机油炼油设备可以通过催化裂解对废机油进行重新炼制，不仅避免了它的过度裂化，同时又提高了油的再生质量，因此很多厂家都比较常用这种方式使产品得到更加充分的利用。那么该过程有什么特点呢？一起来了解一下吧。　　1、催化裂解是碳正离子反应机理和自由基反应机理共同作用的结果，其裂解气体产物中乙烯所占的比例要大于催化裂化气体产物中乙烯的比例。 　  2 、在一定程度上，废机油炼油设备的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其气体产率远大于催化裂化，液体产物中芳烃含量很高。　　3 、废机油炼油设备催化裂解的反应温度很高，分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应，另外，低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃，也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。　　并且，废机油炼油设备在低温的环境下进行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且对于污染也会大幅度减少，它的操作以及设备本身都比较简单，使用起来也比较方便，因此应用也比较广泛。

一、炼油设备各部构件完好无损，质量符合要：

1.设备本体无超标缺陷，如有超标缺陷，须经安全评定“合格”；

2.旋风分离器、分布管（板）、料腿、翼阀和膨胀节、辅助燃烧室、防焦室和外集气室、内取热器等制造质量符合标准，安装符合规范要求；

3.各部构件的材质选用符合规定，无明显冲蚀和严重变形。

二、炼油设备主体整洁，零附件齐全好用

1.滑阀、塞阀、外取热器、提升管和弹簧吊架及各种仪表齐全好用；

2.消防线、放空线、紧急放空线、照明等安全设施齐全畅通；

3.设备主体整洁，梯子、平台、栏杆完整牢固，油漆完整美观；