RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念***，运行成本较低，是目前***主推的废气治理工艺。3）CO是采用***催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。4）RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于***堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，所以很少企业采用RCO工艺。

催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，操作简便，安全，净化效lv高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

催化剂说明：

1,耐高温、耐腐蚀的高温稳定处理的载体，确保催化剂不被烧结，保证催化剂的比表面积

2，方便清理的催化剂，确保催化剂的长使用寿命

3，浸渍贵jin属铂和钯，比表面积大。

4，低阻力，节约运行费用

5，低温高活性

6，非常高的机械强度

7，非常高的热稳定性

废塑料炼油设备***的操作要点

　　①拆卸部件、箱盖及防尘罩等，对其进行清洗。

　　②疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、光滑油等。

　　③补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备的完好。

　　④紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换单个易损件及密封件。

　　⑤清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。

设备要定期***，让设备保持良好的运行状态。

废机油处理设备每次运行后，应清除机器中残留的滤饼，并清除机器表面的灰尘。在生产季节结束后的长期存放期间，应进行维护，并应除去蜗牛，挤压蜗牛条，清洗并重新涂抹蛋糕头并将其放在干燥的地方。每次泵送后，应清除丝杠清洁残留物，并用干布和棉签擦拭旋转口，以免堵塞。

       分馏塔的质量闭环控制分馏塔质量闭环控制是根据已知的实沸点曲线和塔的各侧线产品的沸点曲线，塔各部位的温度、压力以及各进出塔物流的流量等实时参数。通过物料平衡，热平衡计算出塔各分段的气液相内回流及其组成，再算出可抽出线产品的干点和初馏点，并以其温度值作为温度控制的设定值，使产品质量稳定和收率提高。