油泥处理设备工作是将油泥经脱水系统处理后依次经提升机、喂料机、进料机装入低温微负压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽后，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过气体净化系统处理后经燃气系统捅入处理器底烧掉，用不完的废气还可以通过燃气发电机发电，既节约燃料能源又不污染环境，燃烧后产生的烟气进入喷淋塔， 整线采用一条龙加工流水线系统，节省人工。处理橡胶过程中无三废污染(废水，废气，废渣)。炼油设备的操作技巧和注意事项目前，废旧轮胎的处理方法主要有回收再生、焚烧、裂解、精制等。焚烧可以回收能源，但会产生严重的二次污染。裂解精制能实现资源再生，解决污染问题，是一种理想、科学、合理的处理方法。

程度上，废机油炼油设备的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其气体产率远大于催化裂化，液体产物中芳烃含量很高。废机油炼油设备催化裂解的反应温度很高，分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应，另外，低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃，也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。并且，废机油炼油设备在低温的环境下进行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且对于污染也会大幅度减少，它的操作以及设备本身都比较简单，使用起来也比较方便，因此应用也比较广泛。

废机油炼油设备每次运行后，应清除机器中残留的滤饼，并清除机器表面的灰尘。在生产季节结束后的长期存放期间，应进行维护，并应除去蜗牛，挤压蜗牛条，清洗并重新涂抹蛋糕头并将其放在干燥的地方。每次泵送后，应清除丝杠清洁残留物，并用干布和棉签擦拭旋转口，以免堵塞。废机油炼油设备结渣系统介绍：使用：用螺旋板排出炭黑或炉渣。组成：反应器内置螺旋板，排渣门，防尘渣门和排渣罐。优点：废机油炼油设备内置排渣，水封，快速回流，无粉尘排放。它是目前废机油炼油设备实用，环保的结渣方法。