油泥处理设备工作是将油泥经脱水系统处理后依次经提升机、喂料机、进料机装入低温微负压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽后，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，不可液化部分通过气体净化系统处理后经燃气系统捅入处理器底烧掉，用不完的废气还可以通过燃气发电机发电，既节约燃料能源又不污染环境，燃烧后产生的烟气进入喷淋塔， 整线采用一条龙加工流水线系统，节省人工。处理橡胶过程中无三废污染(废水，废气，废渣)。炼油设备的操作技巧和注意事项目前，废旧轮胎的处理方法主要有回收再生、焚烧、裂解、精制等。焚烧可以回收能源，但会产生严重的二次污染。裂解精制能实现资源再生，解决污染问题，是一种理想、科学、合理的处理方法。

油泥处理设备与水泵抽送的碱液混合(水池中掺有碱液)，此时碱液中的碱性物质与烟气气体中的酸性物质发生酸碱中和反应，达到清除烟气气体中酸性物质的目的，烟气气体经酸碱中和后，通过吸附塔中的填料除去烟气气体中的残余碱液，流回水池内，清洁的烟气外排，完成烟气的脱硫除尘处理；裂解后的废油泥渣通过配比系统制成砖块和防塌剂；冷凝后的毛油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化学处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。

加热炉支路出口温度的均衡控制常压炉进料一般分为几个支路。常规的控温度方法是在各支路上都安装自动流量变送器和控制阀。而炉出口汇合后的温度来调节炉用燃料量。保持通过炉子的总流量一定，而允许支路流量有变化。支路的出口温度自动和路总出口温度比较，通过分式计算自动调节各支路的进料流量。维持各支路的温度均衡。加热炉燃烧控制在常规的控制系统中，废机油炼油设备加热炉出口温度、炉膛负压、烟气含量等变量是独的。而实际上各变量之间时相互影响的，反馈调节对象选择加热炉的热效率，执行手段采用调节空气量，前馈系统采用单参数反馈，干扰源选定燃料压力。对燃烧温度进行一定的控制，更有利于蒸馏工艺地进行。分馏塔的质量闭环控制