机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆***的盆齿自动夹具及各种夹具。机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。冷却液过滤采用磁性加纸质的过滤装置。

带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置，即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。使用切削液的磨床应设有防溅挡板，以防止切削液飞溅到操作人员和周围地面上，干磨时应配除尘装置。内圆磨床，它是一种比较普遍的数控磨床，而且或是不能忽略的一种，那么，既然前面都还没这种层面的相关内容，下边我便从基本上的慢慢讲起，以后再进行多方面和拓展，那般循序渐进，大家才能够掌握更加牢固。

一般适合的砂轮直径是工件孔径的0.8倍左右，砂轮轴长度只需略大于孔的长度。若是砂轮径小，圆周速度会下降，还会因砂轮的磨损等引起功率下降。若是砂轮轴的长度大于孔的长度，功率肯定会变低，并且会引起振动。若是内圆磨削用的砂轮面积达不到标准的需求，不能坚持平衡。若不平衡，在比外圆磨削还高的转速下，会因为离心力的作用而产生摇晃，这是非常***的表象。若是运用过小的砂轮也会下降磨削加工的功率。

数控内圆磨床有汽车零部件、液压件、轴承、齿轮、缝纫机零部件、摩托车零部件、航空航天等多个应用领域。随着数控内圆磨床整体技术的提高，还会有更加广阔的应用领域。适用于空调压缩机、轴承、汽车零部件等行业零部件通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面等表面的磨削，工件采用双支点+电磁吸盘的方式进行***和装卡，适合具有规则外圆工件的磨削加工。磨削内径范围φ10～120mm，机床可单机生产，也可列入生产线中使用。