数控外圆磨床砂轮线速度为小于35m/s，磨削，磨头轴承为大包角三块瓦动轴承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，小分辨率小0.0005mm。头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。有***的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。

数控外圆磨床的系统研究。为了满足高精度磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。

数控外圆磨床的工作台主要由上工作台和下工作台组成。磨削时不允许接触工件，也不允许通过运动部件传递东西。数控外圆磨床是一种磨床，主要用于磨削圆柱面和圆锥面。数控外圆磨床具有通用性、模块化、高精度、高刚度、高适应性等特点。根据不同类型的数控外圆磨床，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

  数控外圆磨床是一种根据加工要求进行预编程，并由控制系统发出数字信息指令进行加工的磨床。电机旋转，带动滚珠丝杠到给***置，使磨削工件尺寸稳定达到要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003毫米。在现代控制系统的运行中，经常使用G54-G59带式输送机的零位偏移指令来设定机床坐标系中工件零位的位置（工件零位是以机床零位为基础）。