加工方式就是真空夹紧装置，这种方法是利用大气的研磨压力。在磨削的过程中，它是利用一个橡胶密封件，以使工件在一个平面磨削来实现夹紧作用，这样也能使高精度的研磨机达到满意的效果，保证更好的精度以及磨削工作的质量。内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。将工件内部不合格的地方进行打磨，将工件休整的更加符合要求。

内圆磨床的磨削步骤，内圆磨床的磨削生产加工有很多严格的标准管束。主要不论是实践活动测量，仍是根据基本原理分析都很费劲，工件孔直径越小，孔深层越重，磨削生产加工越艰辛。它是因为有关不一样的数控磨床及其磨削方式，砂轮轴越粗，数控磨床的刚度越大。但是以内圆磨削中，不可以应用超过工件孔径的砂轮，也不可以应用超过工件孔长短的砂轮。但是应用磨床磨削时，与工件的大小不相干，可应用一样大小的砂轮。但是内孔磨削因遭受工件孔径的管束，须按照工件孔径的大小挑选砂轮及其砂轮轴。

其润滑一部分是采用自动式润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量。机器设备上开设密闭性的堵盖，因此能够具备非常好的维护***作用。内圆磨床分成普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、座标数控磨床和主要用途的内圆磨床等。按砂轮轴配备方法，内圆磨床又有立式和立柱式之分。由装在头架主轴轴承上的液压卡盘夹紧工件作圆上走刀健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨(见机床导轨)作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着走刀健身运动(见数控车床);头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。

工件主轴采用高精度大接触对角球轴承，工件转速交流变频无级调速。机床导轨和滚珠丝杠由润滑站自动润滑。并有密封外壳保护。机床设有作为夹具动力源的气缸、多点节圆***的盆齿自动夹具和各种夹具。机床尺寸控制采用定距磨削，光栅尺闭环控制可选。冷却液由磁性和纸过滤装置过滤。但是内圆磨削因遭到工件孔径的束缚，有必要按照工件孔径的大小选择砂轮以及砂轮轴。