工作台急回设有中挡装置，急回距离可根据需要调整，减少辅助时间。工作台手柄设有联锁装置，确保装卸和测量时。机床砂轮轴的较高转速为24000 rpm，以提高磨削效率。用户可改装变频调速电主轴，研磨小直径内孔。机床设有端面磨削装置，保证工件内孔与端面的垂直度。数控外圆磨床的一个特点是切削力相对较小，因此有必要提高刀具的磨削力，及时对数控磨床进行维修。

利用数控外圆磨床附件中的扁钳，用磁力工作台托住小扁钳。因为扁钳很高，所以钳口上的磁力很小。选择逐渐降低进给速度的方法，研磨板材工件的一个平面，然后将其取下。此时，将接地板放在磁力操作平台上，然后研磨板材工件的另一个平面。重复研磨几次。两架飞机的平面度达到了要求。用大气压夹紧薄片工件进行磨削。使用新砂轮前，如有可能，在砂轮试验机上进行旋转试验，旋转试验速度应超过砂轮工作速度的百分之30-50。

针对不同类型的数控外圆磨床，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等相关零部件的批量加工。在工作之前，我们要检查机器、电器、保护装置、真空吸尘器、工作卡测量仪器等。我们须处于一个完整和良好的状态。手动检查各部门后，空车运行，检查磨头的纵向往复运动，确认正常，即可工作。工作前根据工件的磨削长度手动调整倒挡位置并拧紧。

数控外圆磨床开机前应仔细检查机床，包括检查控制机构、电气设备、吸盘等夹具。检查后，进行润滑和测试。在使用前确认一切状况良好。在固定工件时，应注意对准和夹紧。磨削过程中工件松动，会造成飞出工件、伤人、砸坏砂轮等严重后果。工作开始时，应将砂轮减速，用手靠近工件，初始进给量应小。不得用过大的力来防止砂轮碰撞。当需要用铁夹持器控制工作台的往复运动时，铁夹持器应根据工件的磨削长度进行严密的调整。更换砂轮时，须***行外观检查，有无外伤，然后用木锤或木棍敲击，要求声音清晰，无裂纹。