数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。床身采用大圆孔、形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

数控外圆磨床可选择多种形式金刚石修整装置，实现数控修整，并自动补偿。配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等控制功能，菜单式界面输入简便。床身是一个箱形结构的铸件。床身前部作油池用。电气设备置于床身的后右部，油泵装置装在床身后部的壁上。

数控外圆磨床头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙大；反之，间隙减小。当用死进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，须去除刻度套的空转量。头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。

数控外圆磨床作为和的战略装备，是各种装备的重要制造装备，是和装备现代化的重要保障。同时，也关系到***航天科技的发展。目前，许多航空航天零件需要用圆磨床加工。磨床的发展关系到、c、航天科技和国民经济发展的重要装备。它反映了科技和经济的综合国力。发展我国的磨床业务和数字化制造技术，是整个磨床行业的，也是实现自主创新的关键。