数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。   内圆磨床的磨削加工有许多严厉的条件约束。首要无论是实践丈量，仍是依据原理剖析都很费事，工件孔直径越小，孔深度越深，磨削加工越艰难。

安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。进给时，不准将砂轮一下接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到位置以防磨伤手。干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到位置上，待砂轮停转后方能进行。

按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。操作规程如下：往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。次进刀时要缓慢。用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的距离。用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。更换，修正砂轮时应遵守磨工一般规程。

数控内圆磨床，其一般是用来进行一些大型零件的磨削的，主要是对其进行内孔及端面的磨削，而零件，则可所以齿类零件，还有轴承类零件等。由于其是数控的，所以它可以满意多种零件的加工需求的。数控内圆磨床，其主要的特色有：其可以完成一次装夹，来完成内孔、端面及多阶孔的磨削加工。其导轨是高精度的，并且具有很好的抗振性。