数控外圆磨床的系统研究。为了满足高精度磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。

数控外圆磨床维护操作十步曲：操作者须熟悉机床的性能、结构、传动系统、液压系统、操作系统和控制系统。严禁使用、高负荷的机床。操作前应仔细检查机床的保护装置，操作手柄、手轮、挡块是否灵敏可靠，油量、质量是否符合要求，油道是否畅通，并按润滑图加油。操作砂轮时要小心。砂轮、设备损坏及人身伤害。检查所有砂轮是否有裂纹或损坏。使用新砂轮前，如有可能，在砂轮试验机上进行旋转试验，旋转试验速度应超过砂轮工作速度的百分之30-50。

砂轮装夹前应防止受潮，并进行静平衡试验。砂轮无裂纹； 砂轮夹紧时，应在砂轮与压板之间垫上0.5-1.0毫米的纸垫，用扳手均匀紧固。不允许用加长管紧固，防止砂轮开裂； 砂轮安装完毕后，应空载运转5分钟。数控外圆磨床操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后方可使用。 操作人员须熟悉数控外圆磨床的性能、结构、传动系统、液压系统、操作系统和控制系统，严禁使用性能和负载过高的机床。操作前应仔细检查机床的保护装置，操作手柄、手轮、挡块是否灵敏可靠，油量、油质是否符合要求，油道是否畅通，并按润滑图加油。

　　数控外圆磨床采用机电结构布局，采用工作区保护或整体保护，轻松满足人机工程学的要求。砂轮主轴系统旋转精度高，刚性强。可选用各种类型的金刚石修整装置，实现数控修整、自动补偿、主动测量装置，实现磨削过程的全闭环控制。具有磨削过程程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断、异常报警等控制功能，菜单界面输入简单。床头架的使用和调整由床头架箱和床头架底板组成。床头架箱可以绕床头架底板的轴线旋转，旋转角度可以从刻度盘上读取。