无心磨床磨削的特点以及安全操作规程

　　1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。

　　2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

　　3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。

　　4、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。

　　5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。

　　6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。

针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

深而不规则的痕迹

原因：砂轮的松懈。

对策：凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。

振荡

原因：架设螺丝的松懈，砂轮的不平衡。

对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引导板的调整不良。

　　对策：取好引导板平行，削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。

润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要1对系统进行拆洗后装好，2连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。在无心磨床的加工过程中，砂轮主要起磨削作用，导轮有驱动、制动和/K0/]加载三种功能，刀头起制动作用。无心磨床工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。