无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
(1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜
(2)砂轮修整成腰鼓形
消除方法
(1)调正前后导板
(2)修改砂轮,每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
(1)前导板突出于导轮的表面
(2)砂轮和导轮前端面不在一条直线上,并相差很大。
(3)在入口处磨得过多
(1)把前导板向后移一点
(2)更换或修改两者的一个
(3)减少入口处的磨削量
针对无心磨床的常见问题,机床厂进行了剖析并提出解决方案,以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
自激振荡
原因:心高太高、支持刀板视点太大、支持刀板视点太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松懈、心轴的松懈、外部振荡。
对策:下降心高、削减视点、添加厚度、重缩夹紧螺丝、批改支持刀板、削减磨削量添加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成平等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁坚持器交流钻石、隔绝外部振荡。
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