无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
(1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜
(2)砂轮修整成腰鼓形
消除方法
(1)调正前后导板
(2)修改砂轮,每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
(1)前导板突出于导轮的表面
(2)砂轮和导轮前端面不在一条直线上,并相差很大。
(3)在入口处磨得过多
(1)把前导板向后移一点
(2)更换或修改两者的一个
(3)减少入口处的磨削量
针对无心磨床的常见问题,机床厂进行了剖析并提出解决方案,以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
得不到真圆度
原因:心高太低、支持刀板视点太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松懈、冷却水不足(磨削中空物件时)、批改不良。
对策:进步心高、增大视点、增进推进速度、运用尖的钻石增大批改速度、削减进刀量以大的推进速度做*次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处添加冷却液、重新批改。
安装无心磨床一般有哪些要求呢
一般性要求
1、基础设计时,设备厂商应该提供以下资料:
(1)设备的型号、转速、功率、规格几轮廓尺寸图等。
(2)设备的及的位置。
(3)设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。
(4)无心磨床的扰力和扰力力矩及其方向。
(5)基础的位置及其临近建筑的基础图。
(6)建筑场地的地质勘察资料及地基动力实验资料。
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