数控内圆磨的现在就是很多了,它们的使用价值也是很高了,在数控操作上对于它们的使用就是很多了.这样的设备也有半自动型的设计,也有全自动型设备的类型,它们的使用价值都是很高.机械夹紧方式，这种方式主要是通过磁力研磨表来进行的。首先要做一个小的平口钳吸，而且需要保持一定的高度，使工作时可以反复研磨抛光桨并达到平面满足相应的要求，以确保更高的精度磨削。

安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。进给时，不准将砂轮一下接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到位置以防磨伤手。干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到位置上，待砂轮停转后方能进行。

内圆磨床关键用以磨削圆柱型和锥形内表层的数控磨床。一般内圆磨床:由装在头架主轴轴承上的液压卡盘夹紧工件作圆上进给健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨（见机床导轨）作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着进给健身运动（见数控车床）；头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。大行星内圆磨床：工作中时工件固定不变,砂轮除绕自身高速运转外还绕被生产加工孔的旋转，以完成圆上进给，它适合磨削大中型工件或不适合转动的工件如燃气轮机气缸套等。

内圆磨床的运用及维护***，与车床和铣床相比，内圆磨床由于对数控系统的特殊要求，后来采用了数控系统。近十年来，借助数控技术，实现了磨床砂轮的连续修整、自动补偿、砂轮自动更换、多工作台、工件自动输送和夹紧，数控技术在平面磨床和内圆磨床上逐步推广。内圆磨床的操作程序。检查油池和油箱的油面高度是否达到液压指标；检查油品品牌和材质是否符合使用说明书的要求；各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸载位置，砂轮架(磨头)应处于向后位置，各运动部件不应相互碰撞。