数控外圆磨削操作规程，安装砂轮时，在砂轮与法兰盘之间垫弹性纸垫防压裂，固定后须作砂轮静平衡调试。 开机前要检查砂轮、卡盘、砂轮罩壳等是否固定可靠并紧固；磨床润滑、液压、冷却等系统是否正常，防护装置是否齐全。起动砂轮时人不应正对砂轮站立。 砂轮应经过 3 分钟以上空运转试验，确定砂轮运转正常时才能开始磨削。 非恒温车间使用每班刚开机时需让机床主轴、头架、X、Z 轴等各轴连续空运行 30-60 分钟以后方可正常生产。 干磨削的磨床在修整砂轮时要戴口罩及防护眼镜，并配备及开启吸尘器。

数控外圆磨床的系统研究。为了满足高精度磨削的要求，采用PLC和人机界面实现了数控外圆磨床的系统控制。通过磨削工艺设计，利用人机界面输入磨削零件的加工参数，设定当前磨削控制参数，实现砂轮的自动切入、自适应磨削和自动切出功能，可满足精密磨削的要求。数控系统具有磨削工艺程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断和异常报警等控制功能，菜单界面易于输入。

　数控外圆磨床的头架由床头架箱和床头架底板组成。头架箱可绕头架底板轴线旋转。旋转角度可以从刻度盘上读取。头架拨盘通过皮带轮和变频器实现无级调速。头架电机一端三角带预紧力由活动头架电机调节。通过转动偏心套调整主轴箱转盘上多楔带的预紧力。转动偏心套时，应先松开紧固螺钉，然后将偏心套转移到适当位置，再拧紧紧固螺钉。通过旋转校准套筒来调整头架主轴和轴承之间的间隙。校准套筒顺时针旋转，间隙大；相反，间隙减小。采用死角法磨削时，可将间隙减小到零，并锁定主轴。