数控外圆磨床头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙大；反之，间隙减小。当用死进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，须去除刻度套的空转量。头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。

数控外圆磨床的性能结构：机电结构布局，采用工作区保护或整体保护，维修方便，符合人机工程学的要求。砂轮主轴系统旋转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。双轴联动进给，工作台，砂轮架为交流伺服滚珠丝杠传动。可选用各种类型的金刚石修整装置，实现数控修整和自动补偿。采用主动测量装置实现磨削加工的全闭环控制。

确保处于良好状态，并正确安装在主轴箱和尾架的主轴上。如果使用硬质合金，确保牢固地附着在其主体上。   数控外圆磨床在机械加工中应用广泛，但在磨削过程中会产生翘曲。为了解决这个问题，可以采用以下方法：数控外圆磨床上磨削板材时，选用弹性夹紧装置，使板材在自由状态下完成***夹紧。在工件与磁力操作台之间铺一层0.5mm厚的橡胶，当工件受到磁力吸引时，橡胶被压缩，弹性变形变小，然后工件的平面就可以被研磨。多次重复磨削可满足加工精度要求。

国内磨床多为劳动密集型制造业。随着生产计划的大规模定制，产品的利润空间越来越受到挤压。数控外圆磨床一种是：逐渐转向高科技内圆磨床。二是向增值服务转型。数控外圆磨床是一种根据加工要求进行预编程，并由控制系统发出数字信息指令进行加工的磨床。主要用于磨削圆柱面和圆锥面。数控外圆磨床一般具有通用性强、模块化程度高、精度高、刚度高、、适应性强等特点。