一般适合的砂轮直径是工件孔径的0.8倍上下，砂轮轴长短只需略大孔的长短。若是砂轮径小，圆上速率会降低，还会继续因砂轮的损坏等导致输出功率降低。若是砂轮轴的长短超过孔的长短，输出功率毫无疑问会降低，并且会造成震荡。若是内孔磨削用的砂轮总面积达不上标准的要求，不可以坚持不懈均衡。若不平衡，在比外圆磨削还高的转速比下，会因为向心力的实际效果而产生摆动，它是十分风险性的现象。

若是应用过小的砂轮也会降低磨削生产加工的输出功率。由之上能够知道，须要挑选与孔径和深度相一致的砂轮、工装夹具及其砂轮轴。因为生产砂轮轴的生产商不一样，砂轮形状各异，安装在砂轮轴顶端的工装夹具也是有大小及其长度的不一样。殊不知在挑选砂轮轴时，要留意挑选不管哪台数控磨床都可以应用的，也是通用性的砂轮轴及其工装夹具。

内圆磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。经常调换冷却液，防止污染环境。内圆磨床应有的防护装置：磨床上所有回转件，例如：砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等，须安设防护罩。防护罩应牢固地固定，其联接强度不得低于防护罩强度。平面磨床工作台的两端或四周应设防护栏板，以防被磨工件飞出。

磨床的一次进刀，是要缓慢进行的，牢记速度不能太快。并且，在用塞规或外表丈量工件时，磨床上的砂轮，要退出工件，并停稳。此外，砂轮和工件之间，应坚持必定的间隔，这样，能够来确保操作。假如，砂轮在磨削工件时破碎了，那么，不能马大将砂轮退出，而是应先让其中止滚动，然后，再来处理处理。内圆磨床，用这一设备进行加工的话，那么，其主要是磨削加工。并且，其的磨削加工，主要是对通孔、盲孔、锥孔和阶梯孔，以及端面、锥面，以及球面的磨削加工。