无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：

　　1.切口为长方形的

　　发生原因

　　（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作

　　（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进

　　消除方法

　　（1）将后导板恰当向后移

　　（2）重新安装支垫

切口为之角形的或许多微形的痕迹

　　发生原因

　　（1）后导板落后于导轮表面

　　（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动

　　消除方法

　　（1）将后导板略向前移

　　（2）恰当降低零件中心高度

无心磨床发生进刀不精准时应该如何操作？

无心磨床进给运行不准确的原因是我国传统无心磨床现在大多采用普通螺杆作为进给传动。因为螺杆有间隙，直接进给肯定会和实际进给值不一致。但由于在高精度无心磨床上采用滚珠丝杠，误差会比较小。

简单了解下一步处理的操作方法。

检查螺旋制动手轮是否锁定。如果不能锁定，螺旋制动手轮丝锥内的两个销钉可能会脱落，请检查重新安装。如果下滑板的进给不准确，检查刀架的左侧或右侧是否碰到掉落的工件以抵抗它。这种问题有时会发生，需要检查。

无心磨床的常见问题解决

得不到真圆度

原因：心高太低，支撑刀片角度太小，砂轮硬度大，磨削压力大，磨削量大，调节轮松弛，冷却水不足（当空心物体被磨削时），校正很差。

对策：增加中心高度，增加角度，提高推进速度，用锋利的金刚石提高校正速度，大速度减少进给做次磨削，重新锁紧调整轮主轴螺钉，在良好接触点添加冷却液，然后重新校正。